控制箱钣金的工艺流程有哪些?

　　今天控制箱钣金有限公司教你控制箱钣金的工艺流程。

　　一、控制箱钣金概述

　　钣金加工称为控制箱钣金，比如用板材做烟囱、铁桶、油罐、通风管、弯头、花园、漏斗等，具体来说，头道工序是剪切、弯折、弯曲成型、焊接、铆接等，这需要一定的知识，钣金就是钣金五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等方法加工的零件，一般的定义是在加工过程中厚度不变的零件，对应于铸造零件、锻造零件、机加工零件等，控制箱钣金材料的选择控制箱钣金常用的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SGCC SECC)、铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜、铝板(6061、6063、硬铝等，)、铝型材和不锈钢(镜面、拉丝表面和哑光表面)。

　　1.冷轧SPCC，主要用于电镀和烘烤，成本低，容易成型，数据厚度3.2毫米。

　　2.热轧板SHCC，数据T3.0mm，也用于电镀和烘烤，成本低，但成型困难，平板是合适的选择，碳钢控制箱金属板。

　　3.SECC和SGCC镀锌板，SECC电解板分为n料和p料，n料不做外观处理，成本高，p料用于喷涂零件。

　　4.铜;初级导电效果的材料镀镍、镀铬或不处理，成本高。

　　5.铝板;一般采用外铬酸盐(J11-A)和氧化(导电氧化、化学氧化)，成本较高，包括镀银和镀镍。

　　6.铝型材;各种插盒用了很多截面杂乱的材料，表面处理和铝板一样。

　　7.不锈钢;首先，它不需要任何外部治疗，费用较高。

　　二、控制箱钣金工艺

　　下料：下料有多种方法，包括以下几种。

　　①剪切机：是一种简单的剪切机，主要用于为模具的下料成型做准备，成本低，精度低于0.2.但只能加工无孔无角的条状或块状，碳钢的激光切割。

　　②冲床：用于将板材上的零件一步或多步打开后，对平板零件进行冲压，形成各种形状的材料，其优点是工时短，效率高，精度高，成本低，适合量产，但是模具要规划好。

　　③NC数控下料，NC数控下料时，首先要编写数控加工程序，使用编程软件，要把画出的开模图写成数控机床可识别的程序，这样它就可以根据这些程序一步步地冲压出各种形状的平板件，但其结构受刀具结构影响，所以成本低，精度0.15.

　　④激光下料，利用激光切割的方法，切割出大型平板的结构形状，和数控下料一样，需要编写激光程序，可以切割各种任意形状的平板，成本高，精度0.1.

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